在工业制造领域，硬质合金因其高硬度、耐磨性和耐高温性能，被广泛应用于切削工具、模具、矿山机械等多个行业。由于不同国家和地区在材料命名和标准体系上存在差异，了解各国硬质合金牌号之间的对应关系对于技术选型、采购及生产管理具有重要意义。

本文旨在提供一份各国硬质合金牌号的近似对照表，帮助技术人员和采购人员更准确地理解不同国家产品之间的可替代性与性能相似性。需要注意的是，由于各国标准体系、生产工艺和应用需求的不同，所列对照仅为参考，实际使用中仍需结合具体性能参数进行评估。

一、常见硬质合金分类

硬质合金主要由碳化钨（WC）和粘结剂（如钴、镍、铁等）组成，根据其成分和用途，可分为以下几类：

- 钨钴类（WC-Co）：适用于切削、钻探等高强度加工。

- 钨镍钴类（WC-Ni-Co）：具有良好的抗腐蚀性和韧性。

- 钨钛钴类（TiC-WC-Co）：适合高速切削和干式加工。

- 涂层硬质合金：在基体表面涂覆TiN、TiCN、Al₂O₃等材料，提高耐磨性和寿命。

二、主要国家硬质合金牌号对照表（部分）

| 国家/地区 | 常见牌号 | 对应国外牌号 | 备注 |

|-----------|----------|----------------|------|

| 中国| YG6| K10, K20 | 钨钴类，适用于铸铁、有色金属加工 |

| 中国| YG8| K30| 高硬度，适合高强度切削 |

| 中国| YT15 | P10, P20 | 钨钛钴类，用于钢件加工 |

| 中国| YT30 | P30| 高速切削专用 |

| 日本| SN7| K10, K20 | 与YG6相近 |

| 日本| SN9| K30| 与YG8类似 |

| 德国| S20| K10| 适用于铸铁加工 |

| 德国| S40| K30| 高硬度，用于高强度切削 |

| 美国| T10| K10| 同样适用于铸铁加工 |

| 美国| T30| K30| 高硬度，适合重切削 |

> 注：以上为部分常用牌号的对比，实际应用中还需参考具体产品的技术参数和使用条件。

三、选择建议

1. 性能优先：在选择替代牌号时，应首先关注材料的硬度、耐磨性、抗冲击性等关键指标，而不仅仅是名称上的对等。

2. 工艺适配性：不同国家的加工设备和工艺可能对材料有不同要求，需考虑切削速度、进给量等因素。

3. 供应商支持：在不确定的情况下，建议咨询原厂或专业供应商，获取更详细的技术支持和推荐。

四、总结

硬质合金作为现代制造业的重要材料，其牌号的国际通用性虽有限，但通过合理的对照与分析，可以有效提升材料选用的效率和准确性。随着全球化进程的加快，未来可能会出现更多统一的标准和互认机制，进一步减少因牌号差异带来的技术壁垒。

在实际操作中，保持对各类材料特性的深入了解，并结合自身需求灵活调整，是确保产品质量和成本控制的关键所在。